随着工业物联网、云计算、大数据等新兴技术的迅猛发展，全球制造业即将迎来新一轮的工业革命，而中国正处于转型升级的关键时期，企业面临着新的机遇和挑战，中国制造2025确立了以“智能制造”为主攻方向，自动化、信息IT技术、工业物联网等成为制造领域的热门技术，在工业4.0的趋势下，这些新技术将如何深度融合助力传统工厂升级为智慧工厂?在技术应用创新上，遇到哪些挑战?

　　工业物联网是大势所趋

　　对于物联网应用，大部分人的认知还停留在消费领域层面的探讨，时至今日，工业物联网早已不再是“高大上”的技术，更不仅限于概念炒作，而是已经在工业领域落地，切切实实成为工业企业降低运营成本，提高生产效率，进而提升综合竞争力的重要手段。

　　毋庸置疑，工业物联网在工业领域的应用已经成为应用领域的关注热点，据波士顿的数据分析公司Lux Research在今年1月份发布的一份物联网产业报告，模型数据显示，到2020年，全球工业物联网产值将在1510亿美元。

       相对于消费领域来说，工业制造领域对物联网的技术性、安全性、稳定性要求极高，因此，一般的创业公司很难跨入。而抢夺工业领域的有两拨人，即跨界撞入的互联网企业和传统设备提供商，他们就像平行线看似相距很近，即只能相望，无法达到相互融合，智物联的角色定位就是要把这道隔阂去掉，让两边能进行沟通，从而推动工业企业的产业升级改造。

　　工业物联网是突破口

　　从概念上来讲，工业物联网即是一个物与互联网服务相互交叉的网络体系，可实时影响所有工业生产设备，人与设备、设备之间、设备与产品、乃至产品与客户/管理/物流等可自发性进行连通与交流，并自动向最优解决方案调整，从而构建一个具有高度灵活性、个性化、利用最少资源进行最高效率生产的工业生产体系。总结的说，即把工业自动化设备与企业信息化管理系统联动起来，实现工厂的数字化管理。

　　目前两化融合是世界工业化发展的一个趋势，而工业物联网是自动化与信息化深度融合的突破口。工业物联网的应用改变了传统自动化技术中被动的信息收集方式，实现了自动、准确、及时地收集生产过程的生产参数。传统的工业生产采用M2M的通信模式，实现了机器与机器间的通信，而物联网通过Things to Things 的通信方式实现人、机器和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接，从而使得企业与客户、市场的联系更为紧密，企业可以感知到市场的瞬息万变。当前，先进制造企业基本上实行了信息化管理，如多数企业采用的基于ERP 的现代企业管理制度，基本上实现了信息共享、实时获取生产经营情况等功能。

　　工业物联网“云”平台

　　在制造业领域，工业物联网的本质就是通信，包括机器与机器、机器与人、以及与管理执行系统互联，在这个过程中，将产生大量的工业数据，而且，随着柔性化生产的需求，未来设备上将内嵌功能越来越多的控制器，因此，毫无疑问，未来的工业数据将呈几何级增长，因此，传统的软件平台无法承载这些海量数据以及大数据分析，软件平台云端化已是大势所趋。

　　提到工业物联网，就不得不提安全问题，根据相关机构调查数据显示，目前网络安全是物联网在各行业应用的最大阻碍，特别是对安全性要求特别苛刻的工业领域，目前工业自动化用户思维最大转变是从硬连接的安全PLC和继电器转移动网络安全。

       双层加密是最安全的，但是加密和解密是消耗运算能力的，在一定程度上会导致服务器数量的增多，最关键的是设备端数量会增加，因为大部分设备通常是采用嵌入式软件，成本相对敏感，因此，双层加密会带来成本的增加，对于客户来讲，成本和安全之间要有一个平衡。”对于企业用户来讲，相对于前两者的安全，商业数据的安全则更为重要，而在这方面，作为中立的第三方显然更容易获取客户的信任。

　　未来，企业任重而道远!

　　随着“工业4.0”、“工业互联网”“智能制造”等热词的持续升温，以及云计算、大数据等新兴技术的迅猛发展，无疑推动工业物联网在工业领域的应用普及，当然，智能制造的实现并非一日之功，目前工业物联网的广泛应用还面临着众多的问题，如物联网中所用的传感器与原有设备已应用的传感器相兼容问题，及工业无线三大标准的之间相互兼容问题等，而且目前实现智能制造的核心关键技术还掌握在外商手中，加上高端的工业机器人等智能设备成本居高不下，对于中小企业来讲，面临成本的巨大压力，需要在智能制造与成本之间做一个平衡。可以说，未来，企业实现智能制造，仍是任重而道远!