你知道吗?荷兰最大机场里的灯泡，不是买的，而是跟飞利浦租的。已推行“卖照明时数，不卖灯泡”长达五年的飞利浦，改写商业模式，延长灯泡寿命，省下一大笔产品原料费，还让机场省电又减碳。

　　先从飞利浦的医疗设备买卖事业说起

　　位在荷兰首都阿姆斯特丹南方两小时车程的恩荷芬(Eindhoven)，是荷兰第一大企业飞利浦集团，最重要的研发中心和医疗设备制造中心。

　　这个厂区最特别之处，是有个与众不同的医疗设备生产线。

　　走进厂房放眼望去，和一般产线没什么不同，一台台状似巨大甜甜圈、尚未完工的断层扫瞄机、磁振造影机，整齐地排列在产在线。每部机器都布满了电子零组件，好似一部大型计算机。

　　这条产线的特别之处，是生产程序完全颠倒过来。起点是一台台旧医疗设备，进厂后一步步拆解，然后再重新组装，就像录像带倒带后，再重看一次。

　　原来，这里是飞利浦全球四个医疗设备翻新再制造中心(Refurbishment Center)之一，也就是飞利浦二手医疗设备买卖事业的后台。

　　同一批原料　价值变双倍

　　二手医疗设备的翻新买卖，让飞利浦可在不新增原材料的前提下，就可创造更多经济价值，实践了循环经济“和原物料不断投入脱钩”的成长模式。

　　断层扫瞄、磁振造影、X光机等大型医疗设备，结构复杂，内含大量昂贵的零组件，一般使用寿命大约九到十一年。

　　就像二手车买卖一样，当医疗机构汰换旧机时，飞利浦就向他们买回旧设备，运回翻新中心进行拆解，仔细清理所有堪用零件、更换老化零件、安装新软件后，重新组装，以新机价格的八成，再销售给新客户。

　　“结构简单的，大约两周可完成翻新，大型复杂的要两个月，”飞利浦医疗事业系统翻新营运主任戴格伦(Piet van Diggelen)说，“平均每年要翻新一百六十个。”

　　通过翻新再制造，医疗设备零组件就在飞利浦自己的产业链内不断循环，不但减少原材料消耗和废弃物产生，“等于同一批原材料，可创造两次以上的价值，无形中扩大了飞利浦的市场，”戴格伦说。

　　飞利浦医疗设备翻新中心，让旧磁振造影机起死回生，不用新增原材料，就能替飞利浦创造更多价值。

　　其实飞利浦早在一九九○年，就开始从事二手医疗设备买卖业务，三年前更开发出一套比单纯买卖更创新的“卖服务、不卖设备”商业模式。

　　四年前，美国乔治亚州Regents医学中心找上飞利浦，寻求解决预算人力有限、组织运作僵化下，又必须管理庞大医疗设备的方法。

　　双方经过一年多讨论，在一三年共同推出了称作“策略服务联盟”(Strategic Managed Services Alliance)的一站式医疗科技服务解决方案。

　　飞利浦和医学中心签订一只十五年、总价三亿美元的合约，由飞利浦提供所有硬设备与顾问、保养维修等全套服务，医院只要每月支付服务费即可，不必买设备。

　　换句话说，所有医疗设备所有权、管理和维修保养责任，都在飞利浦身上，并额外再提供各种专业服务。

　　“医院需要的，其实是提供高质量、有效率的医疗服务，而不是那些设备，”飞利浦循环经济项目经理劳勃契尔(Markus Laubscher)说，“医疗科技的事，就交给飞利浦。”

　　劳勃契尔解释，对大型医院来说，管理数量庞大又昂贵的医疗设备，是相当大的人力和财务负担。

　　改成每月支付固定月费，不但让财务更稳定，也省去了自行管理的麻烦，还可以随时获得最新医疗科技。实施一年半，飞利浦就替医学中心省下七百万美元采购成本。

　　飞利浦照明：不卖灯泡、卖照明时数

　　这种“产品作为一种服务”的概念，飞利浦也应用照明事业上，在2011年推出了“不卖灯泡、卖照明时数”的创新服务Pay per Lux(只为你使用的光付费)，并已经应用在荷兰史基浦机场。

　　飞利浦和史基浦机场签了一份十五年的“照明服务解决方案”合约，由飞利浦依照机场需求，设计了3700百个LED灯具和照明设备。

　　消费品耐用　对企业更有利

　　飞利浦保留照明设备所有权，合约期间包办所有管理和保养维修，机场只需要每月支付固定服务费。

　　飞利浦通过物联网设备，随时监控照明设备的运作与用电状况，一故障就马上派人维修，维持在最佳能源效率的状态，汰换的灯具就直接由飞利浦回收再利用。

　　协助飞利浦设计Pay per Lux的欧洲循环经济先驱、永续建筑师劳尔(Thomas Rau)说，“当产品所有权回到厂商身上，很多行为就会跟着改变。”

　　劳尔解释，首先，因为每月收取固定服务费，飞利浦会希望在合约期间，维修或更换产品次数越少越好，成本才会越低、利润越高。

　　为了达到这个目的，飞利浦就有动机，将产品设计得更坚固耐用、更容易拆解、维修。

　　飞利浦就是在推出Pay per Lux之后，重新设计了LED灯泡，将容易故障的驱动器从灯泡内移到外侧，坏了，只要更换驱动器，不用把整个灯泡丢掉，不但延长使用寿命，也减少废灯泡产生。

　　另一方面，他们也会希望，同一个照明设备重复使用越多次越好，会主动积极负起回收责任，因为回收再利用已变成降低成本的手段之一。

　　对客户来说，可以花最少的钱，使用最好的产品和服务。

　　事实上，LED灯泡和省电灯泡最大的差别是，后者如果坏掉，基本上是整颗坏掉。而LED灯泡常会坏掉的零组件，是它的电源线，透过租赁的商业模式，厂商回收LED灯泡后，只要更换电源供应器，就能继续使用，理论上可以做到100%循环再利用。

　　史基浦机场因为有飞利浦代为管理、维护照明设备，电力消耗比过去降低了一半，节省电费，也减少碳排放。

　　“而且公司资产负债表上，少了一项资本支出，对整体财务和营运也有帮助，”飞利浦循环经济项目经理人劳勃契尔说。

　　劳勃契尔接着强调，“如果你要真正做到永续发展的话，就要想办法找到一个和(不断消耗原物料)脱钩的成长模式，也就是用相同或更少的资源，替自己和客户创造更多的价值。”

　　这种方式可以说是一种消费者和厂商都能双赢的商业模式。不知道能否给照明人一些启发?